機(jī)械加工需要時(shí)做好安全防護(hù)工作

操作剪板機(jī)時(shí)要精力會(huì)合，送料時(shí)手指應(yīng)脫離刀口200mm外，并且要脫離壓緊設(shè)備。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)裝鞏固的防護(hù)蓋板，防止重物掉下落在腳踏開(kāi)關(guān)上或誤踏。開(kāi)車時(shí)不準(zhǔn)加油或調(diào)整機(jī)床。各種剪板機(jī)要根據(jù)規(guī)矩的剪板厚度，恰當(dāng)調(diào)整刀口空隙，防止運(yùn)用不當(dāng)而發(fā)生事端。剪板機(jī)的制動(dòng)器應(yīng)常常檢查，確?？煽?，防止因制動(dòng)器松動(dòng)，防止上刀口俄然落下傷人。

機(jī)械加工草圖

在完成零件草圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況和加工工藝經(jīng)驗(yàn)，先對(duì)零件草圖進(jìn)行全1面校核，再繪制零件圖。

校核草圖時(shí)，通常注意幾個(gè)問(wèn)題，例如：表達(dá)方案是否合理、完整，江蘇機(jī)械加工，尺寸標(biāo)注是否清晰齊全、正確合理，所提出的技術(shù)要求是否既能滿足工藝要求又能實(shí)現(xiàn)零件的性能要求等。

草圖校核修正后，開(kāi)始畫(huà)零件工作圖。零件工作圖的繪制步驟如下：

1、分析零件，選定表達(dá)方案。

2、確定繪圖比例和圖幅，畫(huà)圖框線、主要視圖的定位線。

3、畫(huà)底稿圖。

4、檢查修正底稿，無(wú)誤后加深全部圖形，畫(huà)剖面線。

5、畫(huà)尺寸界線、尺寸線和尺寸箭頭，cnc機(jī)械加工，注寫(xiě)尺寸數(shù)值和技術(shù)要求。

6、填寫(xiě)標(biāo)題欄，校核，完成零件工作圖。

加工工藝流程是否規(guī)范優(yōu)1秀也決定了產(chǎn)品是否優(yōu)質(zhì)。這也是我們用來(lái)制定公司規(guī)章制度時(shí)候不可或缺的參考點(diǎn)。生產(chǎn)與管理都必然是需要一套完1美的流程的，流程是為制作完1美的產(chǎn)品而服務(wù)的。

生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一定要注重溝通，不論是節(jié)點(diǎn)時(shí)間還是有問(wèn)題時(shí)，都要加強(qiáng)交流，機(jī)械加工廠，加工廠和設(shè)備廠商的溝通是做好自動(dòng)化設(shè)備零件加工的重要條件。加工人員通常是按照?qǐng)D紙來(lái)進(jìn)行加工工作，可是更多的時(shí)候，很多工藝處所可以簡(jiǎn)化和改良，既可以降低成本，又可以提高效率。